El torno vertical de doble columna modelo C5225/ C5232/ C5235/ C5240/ C5250/ C5263 es adecuado para el mecanizado desbaste y fino de metales ferrosos, no ferrosos y algunas piezas no metálicas con herramientas de acero de alta velocidad y aleaciones duras. Puede procesar superficies cilíndricas interiores y exteriores, caras extremas, superficies cónicas interiores y exteriores y ranuras.
Parámetro de especificación
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Especificación |
Unidad |
C5225 |
C5232 |
C5235 |
C5240 |
C5250 |
C5263 |
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Máx. diámetro de corte |
milímetros |
2500 |
3200 |
3500 |
4000 |
5000 |
6300 |
|
Máx. altura de corte |
milímetros |
1600/ 2500 |
1600/ 2500 |
1600/ 2000 |
1600/ 2500 |
2000/ 3150 |
3150/ 4000 |
|
Diámetro de la mesa de trabajo |
milímetros |
2250 |
2830 |
2830 |
2830/ 3600 |
4000/ 4500 |
4500/ 5700 |
|
Máx. Peso de carga |
t |
10/16/20 |
10/16/20 |
20 |
20/32/50 |
32/50 |
50/100 |
|
Mesa de trabajo máx. esfuerzo de torsión |
kn.m |
63 |
63 |
63 |
63 |
70 |
100 |
|
Rango de velocidad de la mesa de trabajo |
rpm |
2-63 |
2-63 |
2-63 |
0.5-40 |
0.5-40 |
0.5-38 |
|
Paso de la mesa de trabajo |
paso |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
Fuerza de corte posterior a la herramienta adecuada |
kn |
35 |
35 |
35 |
35 |
35/50 |
50/80 |
|
Fuerza de corte posterior a la herramienta izquierda |
kn |
28 |
28 |
28 |
28 |
28/40 |
40/70 |
|
Recorrido horizontal del poste de herramientas |
milímetros |
1400 |
1700 |
1900 |
2150 |
2765 |
3450 |
|
Recorrido vertical del poste de herramientas |
milímetros |
1000/ 1400 |
1000/ 1250 |
1000/ 1250 |
1000/ 1400 |
1250/ 1600 |
1600/ 2000 |
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motor principal |
kilovatios |
55 |
55 |
55 |
55 |
55/75 |
75/110 |
|
Peso de la máquina |
t |
32/34/36 |
39/42 |
40/43 |
43/45/48 |
60/65/70 |
118/178 |
|
Dimensión del torno (L*W*H) |
milímetros |
5180*4700*4800 |
6000*4860*5000 |
6400*5050*5200 |
6900*5200*5700 |
9200*5800*5800 |
11500*7500*9300 |
Introducción a la máquina de torno
Introducción del torno vertical de doble columna.
El pórtico se compone de columnas verticales izquierda y derecha y una viga de conexión, que están conectadas con la base de la mesa de trabajo para formar una estructura térmicamente simétrica. Las columnas verticales izquierda y derecha están hechas en su conjunto de hierro fundido de alta resistencia y baja tensión. La caja de transmisión de varilla helicoidal con engranaje helicoidal está instalada en los extremos superiores de las columnas verticales izquierda y derecha, impulsada por el motor de CA de doble eje en la viga central y accionada por la tuerca al par de tornillos trapezoidales (varillas de doble tornillo) para impulsar la viga para que se mueva hacia arriba y hacia abajo sobre el riel guía de la columna vertical.
Se instala una escalera recta de acero fija en una columna vertical lateral y se instala una cerca protectora en la parte superior del pórtico, lo cual es conveniente para que el personal de mantenimiento suba, detecte y mantenga, y al mismo tiempo proteja la seguridad personal del personal de mantenimiento. personal.
La presión de trabajo del sistema hidráulico se ajusta a 2,8 MPa mediante la válvula de desbordamiento principal. Para garantizar el equilibrio del poste de herramientas vertical izquierdo, el sistema está equipado con una válvula unidireccional, una válvula unidireccional de control de líquido y un acumulador. La válvula de desbordamiento se utiliza para equilibrar el cilindro de desbordamiento cuando el poste de herramienta vertical se mueve hacia abajo, que se ajusta al menor desbordamiento cuando el poste de herramienta no se mueve y generalmente se ajusta a 2,5 MPa. El relé de presión se utiliza para la protección contra sobrepresión del sistema de equilibrio y su presión de acción generalmente se ajusta a 4.0MPa. El principio del sistema de equilibrio del puesto de herramientas correcto es el mismo que el anterior. El aceite de rebose de la válvula de rebose principal del sistema se utiliza para lubricar cada parte de la máquina herramienta. En ellos, la presión del aceite lubricante que conduce a la ranura de cierre del riel guía de la mesa de trabajo se ajusta a 0.5MPa mediante la válvula de presión. El relé de presión también está provisto en el camino del aceite lubricante de la ranura de cierre de la mesa de trabajo para evitar daños al riel guía de la mesa debido a una presión de lubricación insuficiente.
El sistema hidráulico del torno vertical de doble columna consta de las siguientes partes: sistema de cambio de velocidad de la transmisión principal; equilibrio hidráulico del ariete del poste de herramientas izquierdo y derecho; sujeción y relajación de vigas; Sistema de riel guía de presión dinámica de mesa; Lubricación de caja de cambios y mesa de trabajo.
Características del torno vertical de doble columna
1. Alta precisión de mecanizado: el torno vertical adopta una estructura vertical, que garantiza piezas de trabajo estables y permite un mecanizado de alta precisión.
2. Alta eficiencia de producción: los tornos verticales tienen las características de posicionamiento rápido y avance de alta velocidad, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de torneado.
3. Diversos tipos de piezas de trabajo: Los tornos verticales pueden procesar piezas de trabajo de diversas formas, adecuadas para procesar diferentes tipos de piezas de trabajo, como ejes pasivos y ejes móviles.
4. Capaz de completar múltiples procesos a la vez: el torno vertical puede usar una plataforma de cambio de múltiples herramientas para completar el procesamiento simultáneo de múltiples herramientas, mejorando la eficiencia del mecanizado de las piezas de trabajo.
Campos de aplicación del torno vertical de doble columna.
Los tornos verticales se utilizan ampliamente en los campos de la aviación, la automoción, la mecánica, la química, la electrónica, la medicina y otros campos, y pueden utilizarse para procesar diversos materiales como metal, madera, cerámica, plástico, etc.
En la industria de la aviación, los tornos verticales se utilizan principalmente para mecanizar componentes como camisas de motores de aviones, conductos de admisión y álabes de turbinas; En la industria automotriz, los tornos verticales se utilizan principalmente para procesar asientos de cojinetes, cigüeñales, bloques de cilindros y otros componentes de automóviles; En el campo de la fabricación mecánica, los tornos verticales se utilizan para mecanizar diversas herramientas de corte, ejes, engranajes, pistones y otros componentes.
En resumen, los tornos verticales se han convertido en un equipo indispensable en la fabricación moderna debido a sus capacidades de procesamiento eficientes y estables.
Característica
·Esta máquina herramienta consta de una estructura de marco que consta de columnas izquierda y derecha, una viga superior y una base de mesa de trabajo. Tiene una gran rigidez y puede soportar grandes cargas de corte.
·La viga transversal se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo del riel guía de la columna y se sujeta a la columna mediante un resorte de disco a través de una palanca. El botón de control para levantar el travesaño está ubicado en la estación del botón de suspensión y hay un mecanismo de micromovimiento en el travesaño para ajustar su posición horizontal.
·Dos portacuchillas verticales a la izquierda y a la derecha están montados en el travesaño, y hay manijas para operar manualmente los portacuchillas en el travesaño para facilitar el ajuste de la posición y alineación de los portacuchillas. El peso del control deslizante se equilibra mediante aceite a presión. Hay dos rodillos de descarga instalados en la parte superior del portaherramientas, y la capacidad de carga de los rodillos de descarga se puede ajustar girando los tornillos en el extremo superior, para reducir la fuerza durante la operación manual.
·El motor principal arranca y frena directamente el banco de trabajo a través de la caja de cambios. La velocidad de cada nivel es impulsada por el cilindro de transmisión dentro de la caja de cambios para intercambiar marchas, logrando dieciséis cambios de velocidad diferentes. El interruptor de selección de cambio de velocidad está ubicado en la estación del botón de suspensión.
·El banco de trabajo está integrado con placas guía resistentes al desgaste de aleación de zinc, aluminio y cobre, y se introduce aceite a presión (0.2-04Mpa) entre los rieles guía para mejorar su capacidad de carga. El husillo de la mesa de trabajo está equipado con un rodamiento de bolas de empuje unidireccional y un rodamiento de rodillos cilíndricos cortos de doble hilera para garantizar que el husillo pueda funcionar sin problemas con alta precisión.
·Hay una bomba de aceite de presión manual lubricante instalada en cada uno de los travesaños y portacuchillas izquierdo y derecho para una fácil lubricación por parte del operador.· El control eléctrico adopta un control de controlador programable PLC.
Visualización detallada





Embalaje





Dispositivo de producción





Cliente





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