Torno CNC de bancada inclinada

A diferencia del diseño de "cuña volante" de bancada plana, en el que la inclinación se consigue añadiendo una cuña atornillada que se monta en el carro transversal, la fundición de la máquina de bancada inclinada real se fabrica con la inclinación incorporada. Esto no solo ofrece más rigidez y estabilidad térmica, sino que también proporciona a la fundición más masa total. Esto significa que tiene una máquina mucho más pesada con un espacio más reducido. Normalmente, el diseño de bancada inclinada real se ofrece en uno de dos ángulos de inclinación: 30 grados y 45 grados. Una de las ventajas más conocidas y obvias de la bancada inclinada real es una mejor evacuación de virutas.
A medida que se crean las virutas durante el proceso de mecanizado, la gravedad y el flujo normal del refrigerante las arrastran inmediatamente hacia el lecho de virutas. Esto evita que las virutas se acumulen en superficies planas, lo que no solo ayuda a controlar las virutas en aplicaciones de producción de alto volumen, sino que también puede ayudar a prolongar la vida útil general de una máquina al reducir el desgaste indebido de las guías y otras piezas móviles. Otra ventaja del diseño de inclinación real es que los recorridos del eje X son más largos. A diferencia de los tornos de bancada plana, donde la longitud del riel guía está limitada a la profundidad horizontal de la pieza fundida, el diseño de bancada verdaderamente inclinada permite rieles de eje X más largos. Al igual que en una caja cuadrada, los lados rectos de la caja tienen una longitud específica, pero la distancia angular de una esquina a la otra es mucho mayor.
Lo mismo ocurre con el diseño de fundición de bancada inclinada, lo que obviamente significa una mayor capacidad de piezas en un espacio de máquina más pequeño. Aunque el diseño de "cuña volante", con la inclinación atornillada, también puede ofrecer algunos recorridos del eje X mayores que las máquinas de bancada plana tradicionales, también puede magnificar la falta de rigidez que está presente en el enfoque atornillado. Simplemente no se puede sustituir un diseño de fundición resistente. La dinámica térmica también es una consideración importante en cualquier proceso de mecanizado.
La configuración angular de la base de fundición y las guías extendidas del eje X ofrecen una mejor rigidez y precisión de las piezas. Dado que los rieles lineales son más largos, la base de fundición que lleva la torreta también puede ser más larga, lo que proporciona una base de apoyo mucho más resistente para la torreta. A medida que los componentes de la máquina comienzan a calentarse durante el proceso de mecanizado, el cabezal, el contrapunto y el carro transversal comenzarán a crecer a lo largo del mismo plano de 30-, 45- o 60- grados que el eje X. Esto difiere del diseño de "cuña volante" de la plataforma plana, donde el eje X está montado en una inclinación, pero el resto de los componentes de la máquina están montados en el plano horizontal de la plataforma plana.