El torno vertical CNC de doble columna modelo CK5225/ CK5232/ CK5235/ CK5240/ CK5250/ CK5263 es adecuado para el mecanizado desbaste y fino de metales ferrosos, no ferrosos y algunas piezas no metálicas con herramientas de acero de alta velocidad y carburo cementado. Puede procesar superficies cilíndricas internas y externas, superficies de extremo, superficies cónicas internas y externas y ranuras.
Parámetro de especificación
|
Especificación |
Unidad |
CK5225 |
CK5232 |
CK5235 |
CK5240 |
CK5250 |
CK5263 |
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Diámetro máximo de corte |
milímetros |
2500 |
3200 |
3500 |
4000 |
5000 |
6300 |
|
Altura máxima de corte |
milímetros |
1600/2500 |
1600/2500 |
1600/2500 |
1600/2500 |
2500/3150 |
3150/4000 |
|
Diámetro de la mesa de trabajo |
milímetros |
2250 |
2830 |
2830 |
3200/3600 |
4000/5000 |
5000/5700 |
|
Peso máximo de carga |
T |
10/20 |
10/20 |
10/16/20 |
20/32 |
32/50 |
60/80 |
|
Par máximo de la mesa de trabajo |
N. m |
63000 |
63000 |
63000 |
63000 |
100000 |
100000/ 150000 |
|
Rango de velocidad de la mesa de trabajo |
rpm |
2-63 |
2-63 |
2-63 |
0.5-40 |
0.5-40 |
0.5-38 |
|
Rango de pasos de la mesa de trabajo |
Cambio de 4 marchas continuo / Cambio de 2 marchas continuo |
||||||
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Fuerza de corte posterior a la herramienta adecuada |
kn |
35 |
35 |
35 |
35 |
35/50 |
50/80 |
|
Fuerza de corte posterior a la herramienta izquierda |
kn |
28 |
28 |
28 |
28 |
28/40 |
40/70 |
|
Recorrido horizontal del poste de herramientas |
milímetros |
1400 |
1700 |
1900 |
2150 |
2765 |
3450 |
|
Rango y pasos de alimentación del poste de herramienta derecha |
mm/ mín. |
0-500 (servo continuo) |
|||||
|
Recorrido vertical del poste de herramientas |
milímetros |
1000/1250/1400 |
1000/1250 |
1000/1250 |
1000/1400 |
1400/1600 |
1600/2000 |
|
motor principal |
kilovatios |
55 |
55 |
55 |
55 |
AC55/75 |
90/110 |
|
Puesto de herramientas de velocidad rápida |
mm/ mín. |
2000 |
|||||
|
Velocidad del travesaño |
mm/ mín. |
380 |
|||||
|
Peso de la máquina |
t |
32/36 |
37/41 |
39/43 |
45/48 |
60/70 |
127/178 |
|
Dimensión general |
milímetros |
5180*4700*4800 |
6310*4950*6245 |
6610*5100*6245 |
6900*5200*6600 |
9200*5800*7700 |
11500*7500*9300 |
Característica del producto
1. Utilice un diseño modular avanzado, análisis FEM y uso integrado de técnicas mecánicas e hidráulicas para garantizar un rendimiento de mecanizado de alta precisión.
2. Control CNC SIEMENS (opcional, FANUC y GSK). Excepto el modo de funcionamiento automático CNC, también puede utilizarlo de forma manual como una máquina convencional.
3. Con motor principal de CA de gran par variable más caja de cambios en dos pasos, con función de encintado y función CSCS (velocidad de corte de superficie constante).
4. Piezas fundidas de alta calidad y buena calidad fabricadas por su propia fundición. seguido de un tratamiento térmico adecuado, lo que proporciona una larga vida útil y una precisión estable.
5. El riel transversal está integrado con una guía de acero aleado (W.Cr, Mn) y también está equipado con una cubierta protectora. Mesa de trabajo hidrostática, bomba motorizada de volumen constante, estación hidráulica separada, enfriador de aceite, todas estas técnicas avanzadas aseguran al cliente un mecanizado alto y estable durante mucho tiempo. exactitud.
6. Sistema de lubricación central automática con intervalos y volumen regulares. Husillo de bolas de alta precisión soportado con soporte de rodamiento importado.
7. En la caja de cambios se utilizan engranajes conectados a tierra para garantizar una alta precisión y una larga vida útil.
8. Ampliamente utilizado componentes clave importados (componentes eléctricos, servomotor, servoaccionamiento, componentes hidráulicos, cojinetes, reductor de velocidad planetario)
9. Accesorios completos y buen servicio. Simplemente comience la producción inmediatamente después de la configuración.
Introducción a la estructura
Esta máquina herramienta es un torno vertical de doble columna, en el que el puesto de herramientas derecho es un puesto de herramientas CNC y el puesto de herramientas izquierdo es un ariete normal. La máquina herramienta se compone de partes principales como pórtico, mesa de trabajo, caja de cambios, viga, poste de herramientas vertical, estación eléctrica e hidráulica.
La columna vertical izquierda, la columna vertical derecha, la viga de conexión, la mesa de trabajo, etc. forman un marco simétrico cerrado. La viga transversal es impulsada por el motor de elevación, la caja de cambios y el tornillo de avance para moverse hacia arriba y hacia abajo sobre el riel guía de la columna. El accionamiento principal de la mesa de trabajo es impulsado por un motor de CA y un convertidor de frecuencia a través de engranajes para reducir la velocidad de la mesa de trabajo y obtener la velocidad de trabajo correspondiente. La caja de cambios tiene un rendimiento confiable.
La velocidad variable de la transmisión principal se logra mediante la servo rotación de cuatro cilindros de aceite de velocidad variable y el motor principal. El cilindro de aceite de velocidad variable está controlado por cuatro válvulas direccionales electromagnéticas para mover la rueda deslizante hacia adelante y hacia atrás hasta la posición de velocidad variable. Al cambiar de velocidad, presione el botón de cambio de velocidad y la plancha electromagnética se energiza. El aceite hidráulico ingresa al cilindro de cambio de velocidad a través de la válvula direccional para cambiar la velocidad. Al cambiar de velocidad, el servo del motor principal ayuda a cambiar de marcha.
La sujeción y el aflojamiento del travesaño se completan con cuatro cilindros de aceite y el circuito de aceite se conmuta a través de una válvula direccional electromagnética. Cuando se sujeta la viga transversal, la válvula direccional se apaga. El aceite hidráulico empuja el mecanismo de sujeción para sujetar la viga transversal; Cuando el travesaño está relajado, la válvula direccional se activa y el aceite hidráulico ingresa al otro extremo del cilindro de liberación de sujeción. Cuando se abre el mecanismo de sujeción y todos los interruptores de desplazamiento están conectados, el motor de elevación impulsa la viga transversal para que suba o baje. Asegúrese de comprobar periódicamente el estado de la placa de presión de sujeción cuando se abran los mecanismos de sujeción y aflojamiento del travesaño.
Atención de puesta en servicio
1. Antes de probar la máquina, el operador y la persona relevante deben comprender completamente las instrucciones de este manual y estar familiarizados con el rendimiento de la máquina y el método de operación y lubricación.
2. De acuerdo con las instrucciones de lubricación de la máquina, inyecte la cantidad total de aceite, limpie el riel guía y lubrique.
3. Relaje la manija de sujeción o la tuerca del tornillo del poste de la herramienta y el ariete, use la mano para moverla y ver si es flexible.
4. Durante las primeras 200 horas de uso del torno, es necesario prestar atención a las siguientes cuestiones:
5. El peso de la pieza de trabajo no deberá exceder excesivamente el 50% de la capacidad de carga permitida.
Mantenimiento de seguridad
1. Antes de poner en marcha la máquina, se debe comprobar la fijación de la mordaza del portabrocas en la mesa de trabajo y la situación de sujeción de la pieza de trabajo.
2. Antes de cada turno, se debe verificar la condición de lubricación de la máquina, toda la superficie del riel guía debe estar limpia y con aceite, primero arranque el motor de la bomba de aceite antes de arrancar la máquina herramienta. Permita iniciar la mesa de trabajo solo después de que la luz de señal verde en la estación de botones esté brillante (la luz de señal roja esté apagada); por el contrario, si la luz roja está brillante, no se puede iniciar la mesa de trabajo.
3. Antes de mover el poste de herramientas, debe aflojar el asiento deslizante o la tuerca fija del ariete.
4. Antes de que la máquina se detenga, no permita cambiar la velocidad y no permita levantar el travesaño.
5. Después del cambio de velocidad, si la luz amarilla no se apaga, no permita que encienda la mesa de trabajo.
6. El tiempo de frenado de la mesa de trabajo no debe ser demasiado rápido; normalmente se ajusta a 7-10 segundos, de lo contrario puede causar daños a la máquina.
7. En los primeros 6 meses de instalación, unte con grasa el círculo exterior del tornillo de elevación del travesaño.
Visualización detallada





Embalaje





Dispositivo de producción





Cliente





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